【新华社聚焦】激发“超大规模市场”潜能——通州湾示范区3D打印玩出“新花样”
3D打印技术近年来在工业领域的应用越来越广泛，尤其是在工业产品的设计和研发阶段，3D打印技术大大缩短了创新点落地的时间，降低了新产品的打样成本，从而帮助企业高效应对市场需求变化，挖掘更加丰富多样的消费场景，进一步激发中国“超大规模市场”的潜能。近日，新华社记者走进通州湾示范区的南通派恩智能制造有限公司，看看3D打印又玩出了哪些“新花样”。
南通派恩是一家致力于3D打印设备国产化的高新技术企业，从事3D打印机等智能设备制造。产品应用涉及航空航天、医疗、汽车、鞋业、铸造、工装夹具、艺术设计、智能硬件等领域。南通派恩的前身是上海浦东的一家科技孵化类企业，于2014年落户通州湾示范区，随后逐渐成长为3D打印细分领域的“领头羊”，已生产各种型号的3D打印机十多款，在产品精度、速度及使用成本上，都具有竞争力，在行业内细分市场份额跃居全球第二，中国第一。
熔融堆积技术：小成本撬动个性化生产
走进南通派恩的生产车间，一款入门级 3D 打印设备正在有条不紊地运行。总经理龙旺平介绍，这是公司最早投入应用的熔融堆积技术设备，其原理是将材料加热融化后，通过层层堆积的方式成型。
现场展示的成品，是一个设计简约的手机支架。别看它小巧，背后却藏着一套高效的生产流程：先根据需求完成模型设计，再通过配套切片软件一键处理，最后将数据上传至设备，即可启动打印。整个过程仅需 2-3 小时，无需专人值守，成品即可 “出炉”。
更让人惊喜的是它的成本优势。龙旺平透露，这样一个手机支架的 3D 打印原材料成本仅1 元左右。对比传统开模生产，后者不仅需要数万元的模具费用、长达一个月的生产周期，还受限于批量生产的特性，难以满足个性化需求。而熔融堆积技术，哪怕是单件定制，也能实现成本与效率的平衡，完美适配小批量、定制化的市场需求。
光固化技术：高精度赋能精细制造
如果说熔融堆积技术主攻 “性价比”，那南通派恩的第二款核心技术 ——光固化技术，则瞄准了 “高精度” 赛道。
展厅里，一个精致的招财猫摆件吸引了众人目光。它正是由光固化 3D 打印设备生产而成。与熔融堆积技术不同，光固化技术以液态树脂为原料，利用紫外线光照让树脂逐层固化成型。这一特性，让成品的表面光滑度和尺寸精度实现质的飞跃—— 尺寸误差可控制在 ±0.01mm，远超熔融堆积技术的 ±0.1mm。
高精度带来了更广泛的应用场景。龙旺平介绍，光固化技术不仅能生产文创产品、艺术摆件，还能服务于工业制造领域。比如线缆企业所需的 0.2-0.4mm 微小孔径零部件，传统电火花加工成本高达 200 元 / 套，而 3D 打印的成本可控制在 10 元以内，综合效益显著提升。目前，光固化技术相关的设备与订单，已成为派恩智能的优势业务板块。
激光烧结技术：突破工业应用新边界
今年，南通派恩又推出了全新的激光烧结（SLS）技术，进一步拓宽了 3D打印的工业应用场景。
展台上，一个酷似车轮的金属构件格外醒目。它由粉末状原料经激光高温烧结而成，无需额外支撑结构，真正实现 “所见即所得，所得即可用”。龙旺平表示，激光烧结技术不仅尺寸精度更高，材料适用范围也更广，涵盖尼龙、金属等多种材质，能满足汽车、新能源等行业的严苛需求。
以汽车售后备件为例，一些老旧车型的冷门零部件，往往面临 “无处可寻” 的困境。而通过激光烧结技术，只需扫描原有零件建模，就能快速打印出适配的备件，解决了传统生产模式下的库存与周期难题。此外，这项技术还可用于定制化医疗产品，比如为扁平足患者量身打造的矫正鞋垫，通过足部扫描建模，打印出贴合个人脚型的产品，让日常行走更舒适。
“目前公司的设备订单与打印服务订单均已排期至明年 3 月，其中激光烧结技术相关业务的月增长率更是达到 50%。”龙旺平表示，这一亮眼成绩的背后，是3D 打印技术以 “降本、提速、增效” 为核心优势，成为企业转型的重要支撑。
从消费端的个性化体验到工业端的高效生产，从民生领域的温情守护到高端制造的技术突破，3D 打印技术的快速发展，正是中国超大规模市场活力的生动缩影。南通派恩的实践证明，当技术创新精准对接市场需求，就能解锁无限可能，而超大规模市场的多元场景，终将孕育出更多创新成果，推动产业持续升级。